Article

보리를 이용한 오징어 식해의 초고압처리에 의한 품질특성 변화

양재훈1https://orcid.org/0000-0002-7580-7090, 이나영1,*https://orcid.org/0000-0002-0225-4800
Jae Hun Yang1https://orcid.org/0000-0002-7580-7090, Na-Young Lee1,*https://orcid.org/0000-0002-0225-4800
Author Information & Copyright
1군산대학교 식품생명공학과
1Department of Food Science and Biotechnology, Kunsan National University, Gunsan 54150, Korea
*Corresponding author. E-mail:nylee@kunsan.ac.kr, Phone:+82-63-469-1826, Fax:+82-63-469-7448

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Received: Jan 19, 2021; Revised: Mar 04, 2021; Accepted: Mar 19, 2021

Published Online: Jun 30, 2021

요약

본 연구에서는 곡류자원인 보리를 이용하여 저염 수산발효식품인 식해를 제조하였고, 초고압처리한 후 식해의 저장기간에 따른 품질 변화를 확인하였다. 보리를 이용하여 제조된 식해의 경우, 저장기간에 따라 조를 이용하여 제조된 식해와 비교할 때 pH, 아미노질소, 휘발성 염기질소 함량 및 미생물수 변화에 대해 저장기간에 따른 차이를 나타내었으며, 초고압 처리에 의한 영향도 확인되었다. 보리를 이용하여 제조된 식해의 pH 및 아미노질소 함량은 6.77 및 0.18%를 나타냈으며, 저장 15일에는 그 함량이 각각 4.79 및 0.31%를 나타내었다. 보리를 첨가하여 제조된 식해의 휘발성 염기질소 함량은 저장 10일에 초고압 처리구 및 초고압 무처리구는 각각 20.53 mg% 및 60.18 mg%를 나타내었다. 그러나 보리를 첨가하여 초고압 처리한 식해의 휘발성 염기질소 함량은 저장 15일에 62.05 mg%를 나타내어 증가하는 경향을 나타내었다. 식해의 저장기간에 따른 색도의 변화를 확인한 결과, 명도는 저장 25일까지 보리를 이용한 식해가 조를 이용한 식해보다 높은 값을 나타내었다. 저장기간에 따른 오징어 식해의 총균수의 경우, 보리를 이용하여 제조된 식해의 초고압 무처리 시료는 저장 5일에 8.26 log CFU/g을 나타내었으나, 초고압 처리구의 경우 저장 10일에 7.92 log CFU/g을 나타내었다. 저장기간에 따른 젖산균수의 변화는 보리를 첨가하여 제조된 식해의 초고압 처리구는 저장 15일에 9.36 log CFU/g으로 가장 높은 값을 나타내었다. 따라서 곡류자원으로 보리를 이용한 저염 수산발효식품인 식해를 제조하고, 식해의 초고압 처리는 저장기간에 따른 품질 변화에 긍정적인 영향을 주는 것으로 확인되었다.

Abstract

The changes in the quality of squid ‘Sikhae’ prepared with barley flour by high hydrostatic pressure processing (HHP) were investigated. The pH and amino nitrogen content (Amino-N) of the squid ‘Sikhae’ prepared with barley were 6.77 and 0.18%, respectively, and those on the 15 day of storage were 4.79 and 0.31%, respectively. The volatile basic nitrogen (VBN) content of the squid ‘Sikhae’ prepared with barley flour was 60.18 mg% in the untreated sample and 20.53 mg% in the HHP-processed sample on the 10 day of storage. The L* value of the ‘Sikhae’ prepared with barley flour was found to be higher than that with millet. The total number of bacteria in the squid ‘Sikhae’ prepared with barley flour was 8.26 CFU/g in the untreated sample and 5.90 CFU/g in the HHP-processed sample on the 5 day of storage. The change in the number of lactic acid bacteria according to the storage period showed the highest value of 9.36 log CFU/g on the 15 day of storage in the HHP-processed sample of the squid ‘Sikhae’ prepared with barley. Therefore, HHP processing of the low-salt fermented squid ‘Sikhae’ prepared with barley positively affected quality with increasing storage period.

Keywords: Sikhae; fermented sea food; barley; HHP

서 론

수산발효식품은 어패류에 소금을 첨가하여 부패를 억제하면서 자가소화 및 미생물의 작용에 의해 성분이 분해되고 숙성되어 제조되는 발효식품이다(Kim 등, 2007). 수산발효식품은 제조시 첨가되는 소금함량에 따라 고염도(20% 이상), 저염도(6-18%) 및 무염도 식품으로 분류된다(Lee, 1989). 또한 어패류에 염장을 통해 제조되는 식품으로, 발효원리에 따라 젓갈류와 식해류로 구분이 된다(Park 등, 2017; Suh, 1987).

식해는 어패류의 주원료와 곡류를 포함한 무, 엿기름, 생강, 고춧가루, 마늘 및 소금 등의 부원료로부터 유래되는 미생물과 자가 효소에 의해 발효되는 어육발효식품이다(Kim 등, 1994c). 소금함량이 6-8% 정도 첨가되어 제조되는 저염 수산식품으로, 젖산 발효된 수산어육제품으로 분류된다(Lee, 1997). 수산발효식품인 젓갈류와 대조적으로 부원료로 첨가되는 곡류는 식해의 숙성에 관여한다(Kim 등, 1994d). 식해 제조에 첨가되는 주요 곡류로는 조나 쌀 등을 이용하거나 또는 이를 혼합하여 제조한다(Cho와 Kim, 2012; Han 등, 2012; Jeong 등, 2015; Kim 등, 2012; Kim 등 2013; Lee, 1997; Lee 등, 1996).

보리(Hordeum vulgare L.)는 주요 곡류자원 중의 하나로서 곡립의 구성 성분에 따라 찰성(waxy), 메성(normal), 고아밀로오즈 전분, 고라이신 함유, 고 β-glucan 함유, proanthocyanidin-free 형태로 분류된다(Baik과 Ullrich, 2008). 보리에는arabinoxylan, β-glucan, oligosaccharides, tocols(tocopherols와 tocotrienols)와 폴리페놀과 같은 생리활성 물질이 함유되어 있으며(Baik과 Ullrich, 2008; Martìnez 등, 2018; Sharma와 Gujral, 2010), 보리에 포함된 수용성 식이섬유인 β-glucan은 혈중 콜레스테롤을 낮추는 기능을 가진다고 보고되고 있다(Ames와 Rhymer, 2008; Baik과 Ullrich, 2008). 찰보리는 수용성 및 불용성 식이 섬유의 급원으로, 식이섬유는 콜레스테롤 및 혈당의 수치를 낮추는 역할을 한다(Pejcz 등, 2017). 또한, 찰성 보리는 단백질 및 β-glucan 등과 같은 성분을 함유하며, 식품에 물리적 성질을 부여한다(Jeong 등, 2013).

초고압(high hydrostatic pressure)처리 기술은 비가열 처리 가공기술의 중의 하나로서 식품에 압력 매체를 이용하여 압력을 작용시키는 기술이다(Lee 등, 2011; Park 등, 2010). 초고압 처리 공정의 주요 장점 중 하나는 미생물 및 효소의 불활성화를 통한 식품 안전성 향상 및 유통 기한 연장이다(Koo 등, 2007; Rendueles 등, 2011). 이러한 초고압 처리는 식품 분자구조내의 소수성 결합과 같은 비공유결합에 영향을 미치며, 식품의 향미, 색, 영양성분 및 Maillard reaction과 연관된 열처리에서 유발되는 화학적 변화를 최소화한다(Koo 등, 2007; Park 등, 2010). 그러나 기존 식해 관련 연구에서 곡물자원 대체나 초고압 기술적용과 관련한 연구는 매우 제한적이다. 따라서 본 연구에서는 식해 제조시 사용되던 곡물자원을 찰보리로 대체하여 오징어 식해를 제조하고, 초고압처리 기술을 적용하여 저장기간에 따른 식해의 품질 변화를 알아 보고자 한다.

재료 및 방법

실험 재료

본 연구의 식해 제조에 사용한 오징어(Todarodes pacificus, Mokpo, Korea)는 2019년에 어획된 것을 냉동상태로 구입하여 사용하였고, 곡류로는 전라북도 군산지역에서 2019년도에 생산된 차조(Saeng geum deul, Kunsan, Korea)와 흰찰쌀보리(Saeng geum deul)를 구입하여 사용하였으며, 정제염(Sempio, Seoul, Korea), 고춧가루(Bukim, Buan, Korea), 마늘(Korea) 및 생강(Korea)은 각각 군산시 소재 마트에서 구입하여 사용하였다.

식해 제조 및 초고압 처리

오징어 식해의 제조를 위해 냉동 저장된 오징어를 4°C에서 해동한 후 귀, 내장, 다리를 제거하고 몸통만을 폭 1 cm 간격으로 썰어 준비하였다. 오징어 식해 제조시 배합비는 Park (2012)의 방법을 이용하여 제조하였으며, 어육 중량당 곡류밥 20%(조 및 보리 각각 20%), 고춧가루 5%, 마늘 5%, 생강 3%, 정제염 5%를 혼합하여 제조하였다. 곡류는 세척하여 곡립을 호화한 후 믹서기(Blixer 4, Robot Coupe, Burgundy, France)를 이용하여 2,000 rpm의 속도로 호화된 조의 경우는 1분, 호화된 찰보리는 3분 동안 각각 분쇄하여 실험에 사용하였으며, 제조된 식해는 진공필름을 이용하여 진공 포장하였다. 초고압처리는 등방정수압성형기(ISA-CIP-S30-200, Ilshin Autoclave Co., Dajeon, Korea)를 이용하여 24°C에서 3,000 kg/cm2의 압력을 20분 동안 가하여 실시하였다. 초고압 처리된 식해는 용기에 담아 10°C에서 보관하며 실험에 사용하였다.

pH, 아미노태질소(amino-N) 및 휘발성 염기질소(volatile basic nitrogen, VBN) 함량 분석

pH는 시료 2 g을 마쇄하고 증류수로 50배 희석한 후 원심분리기(Ha-1000, Hanil Science Industrial Co., Ltd., Incheon, Korea)를 이용하여 2,000 rpm에서 15분 동안 원심분리하였다. 분리한 상층액을 여과지(No.2, Advantec Toyo Kaisha, Ltd., Tokyo, Japan)로 여과한 후 pH meter(Ion S220, Mettler toledo, Schwerzenbach, Switzerland)를 이용하여 측정하였다.

아미노태질소(amino-N) 분석은 Park(2012)Koo(2015)의 방법을 이용하여 Formol 적정법으로 분석하였다. 시료 2 g에 증류수 50 mL를 가하여 균질화하여 100 mL로 정용한 후 여과하였다. 여과한 여액 25 mL를 취해 0.05 N NaOH 용액으로 pH를 8.5±0.03이 되도록 조정 후 중성 포르말린용액 20 mL를 가하고, 다시 pH 8.5±0.03이 되도록 0.05 N NaOH 용액으로 적정한 후 그 소비량(mL)을 계산하여 함량(%)으로 나타내었다.

휘발성 염기질소량(volatile basic nitrogen, VBN)은 식품공전(KFDA, 2018)의 방법을 이용하여 분석하였다. 마쇄한 시료 10 g에 증류수 15 mL를 혼합하여 30분간 교반한 후, 10% trichloroacetic acid(TCA) 용액 10 mL를 넣어 100 mL로 정용하였다. 정용된 용액은 원심분리기를 이용하여 2,000 rpm에서 10분 동안 원심분리한 후 상층액을 여과지로 여과하여 실험에 사용하였다. Conway unit 외실에는 시료 1 mL 및 포화 K2CO3 1 mL, 내실에는 0.01 N H2SO4 용액 1 mL 및 Brunswik 지시약 10 μL를 각각 넣고 25°C에서 1시간 동안 반응한 다음, 0.01 N NaOH로 적정하여 휘발성 염기질소량(mg%)을 산출하였다.

색도 분석

색도는 색차계(CM-5, Konica Minolta Inc., Tokyo, Japan)를 사용하여 명도(L*, lightness), 적색도(a*, redness) 및 황색도(b*, yellowness)를 측정하였다. 색도분석에 사용된 표준백판의 L* 값은 97.91, a* 값은 −0.27, b* 값은 −0.23이었다. 모든 시료는 3회 반복 측정하여 평균값으로 나타내었다.

미생물 균수 측정

식해의 총균수, 젖산균, 대장균군은 식품공전(KFDA, 2018)의 방법을 이용하여 분석하였다. 미생물 분석을 위해 시료 10 g에 멸균식염수 90 mL를 넣고 bagmixer(Model 400, Interscience, Saint-Nom-la-Bretechem, France)를 이용하여 1분 30초 동안 균질화하였다. 균질된 시료는 10진 희석법으로 희석한 후 희석액 1 mL를 멸균 petri dish에 분주한 후 멸균된 배지와 혼합하였다. 총균수는 표준평판법을 이용하여 plate count agar(Difco Laboratories, Sparks, MD, USA) 배지를 사용하여 35°C에서 48시간 배양하였으며, 젖산균은 유산균수 측정방법을 이용하여 lactobacilli MRS agar(Difco Laboratories) 배지를 사용하여 37°C에서 48시간 배양하였다. 대장균군은 desoxycholate Lactose agar(Difco Laboratories)를 사용하여 35°C에서 24시간 배양하였다. 배양한 후 생성된 집락수를 계수하였으며, 계수된 균수는 log CFU(colony forming unit)/g으로 나타내었다.

통계분석

모든 실험은 3회 이상 반복하여 실험하였으며, 결과는 평균과 표준편차로 나타내었다. 분석한 결과에 대한 통계적인 유의성 검정은 Statistical Packages for Social Science(SPSS, Chicago, IL, USA)를 이용하여 Duncan’s multiple range test로 유의수준 5% 이내(p<0.05)에서 각 평균값에 대한 유의적 차이를 분석하였다.

결과 및 고찰

pH, 아미노질소 및 휘발성 염기성 질소 변화

보리를 첨가하여 제조된 오징어 식해의 pH 변화는 Table 1과 같다. 조를 첨가하여 제조된 오징어식해(NM)와 보리를 첨가하여 제조된 오징어식해(NB)의 숙성초기 pH는 각각 6.71 및 6.77로 나타났으며, 저장기간에 따라 감소하는 경향을 나타냈다. 숙성 30일에 NM과 NB의 pH는 각각 4.60 및 4.57로 나타났으며, 저장기간 동안 보리를 첨가하여 제조된 시료의 pH가 조를 첨가하여 제조된 식해보다 낮은 pH를 나타냈다. 조를 첨가하여 식해 제조 후 초고압 처리한 시료(HM)와 보리를 첨가하여 식해 제조 후 초고압 처리 시료(HB)의 pH도 초기에 각각 6.73 및 6.78을 나타내었으며, 저장 25일에 HM 및 HB의 pH는 각각 4.68 및 4.62를 나타냈다. 조를 첨가하여 제조된 식해의 경우 저장 15일에서 25일에 초고압 처리구는 비처리구에 비해 낮은 pH를 나타내었다. 그러나 보리를 이용하여 제조된 식해의 경우, 저장기간 동안 초고압 처리구는 초고압 비처리구에 비해 높은 pH를 나타냈다. Lee 등(1996)은 오징어 식해의 pH는 10°C에서 숙성했을 경우 숙성기간이 지남에 따라 감소하였으며, 수분함량이 높을수록 pH 저하가 급격히 이루어지는 경향을 나타낸다고 보고하였다. 또한, Kim 등(1994a)은 오징어 식해의 저장 중 pH의 감소는 식해 제조 시 첨가되는 곡류나 저농도의 식염함량에 의한 미생물의 활성 증가로 유기산이 많이 생성되는 것이 원인이라고 보고하였다.

Table 1. Changes in pH of squid ‘Sikhae’ made with barley flour by high hydrostatic pressure treatment during storage at 10°C
Sample1) Storage period (days)
0 5 10 15 20 25 30
NM 6.71±0.02Ba2) 6.04±0.04Bb 5.50±0.01Cc 5.08±0.01Ad 4.96±0.00Ae 4.74±0.01Af 4.60±0.01Bg
NB 6.77±0.00Aa 5.75±0.02Cb 5.21±0.01Dc 4.79±0.01Dd 4.67±0.01De 4.60±0.01Df 4.57±0.01Cg
HM 6.73±0.01Bb 6.83±0.00Aa 5.62±0.06Bc 4.95±0.01Bd 4.80±0.01Be 4.68±0.01Bf 4.63±0.01Ag
HB 6.78±0.00Ab 6.87±0.01Aa 5.82±0.04Ac 4.86±0.00Cd 4.70±0.01Ce 4.62±0.00Cf 4.61±0.01Bf

1) NM, squid ‘Sikhae’ made with glutinous foxtail millet; NB, squid ‘Sikhae’ made with glutinous barley; HM, squid ‘Sikhae’ made with glutinous foxtail millet by high hydrostatic pressure treatment; HB, squid ‘Sikhae’ made with glutinous barley by high hydrostatic pressure treatment.

2) Values are mean±SD (n=3). A-DMeans in a column and a-gmeans in a row followed by different superscripts are significantly different by Duncan’s multiple range test respectively (p<0.05).

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조를 첨가하여 제조된 오징어식해(NM)와 보리를 첨가하여 제조된 오징어식해(NB)의 초기 아미노질소 함량은 각각 0.18%를 나타내었다(Table 2). 보리 첨가 및 초고압 처리에 의한 식해의 아미노태 질소 함량 변화는 저장 10일에 유의적 차이를 보였다. NB 및 HB 시료의 경우, 저장 10일째에 아미노태 질소 함량은 각각 0.25% 및 0.22%를 나타내었으며, 저장 30일에는 0.43% 및 0.36%를 나타내었다. 초고압 처리된 식해의 아미노태질소 함량 변화는 초고압 무처리구와 비교시 저장 10일 이후에는 낮은 함량을 나타내었다. Lim 등(2000)은 초고압 처리한 멸치젓의 아미노태질소 함량은 200 MPa 및 300 MPa에서는 큰 변화가 없었으나, 그 이상의 압력에서는 증가하였으며, 아미노태 질소 함량은 초고압 처리 압력, 온도 및 시간 중 처리 온도에 의한 증가 효과가 컸다고 보고하였다. Cho와 Kim(2012)은 발효기간에 따른 오징어 식해의 아미노질소 함량은 71-302 mg% 범위를 나타내었으며, 10°C 및 20°C에서는 아미노질소량이 지속적으로 증가하였다고 보고하였다. Kim 등(1994a)은 오징어식해의 아미노태 질소 함량은 5°C, 10°C, 15°C 온도에서 숙성 15일까지 급격하게 증가하다가 그 이후로는 완만한 증가경향을 나타내었다고 보고하였다.

Table 2. Changes in amino-N content (%) of squid ‘Sikhae’ made with barley flour by high hydrostatic pressure treatment during storage at 10°C
Sample1) Storage period (day)
0 5 10 15 20 25 30
NM 0.18±0.02Ac2) 0.19±0.02Ac 0.26±0.01Ab 0.36±0.01Ab 0.39±0.01Aa 0.40±0.01Aa 0.41±0.01ABa
NB 0.18±0.05Ae 0.18±0.01Ae 0.25±0.01ABd 0.31±0.00Bc 0.35±0.00Bc 0.38±0.01Aab 0.43±0.06Aa
HM 0.16±0.02Ae 0.19±0.02Ad 0.23±0.02BCc 0.29±0.02Bb 0.28±0.01Db 0.36±0.01Ba 0.36±0.01Ba
HB 0.16±0.01Ae 0.21±0.02Ad 0.22±0.02Cd 0.27±0.01Cc 0.32±0.01Cb 0.35±0.01Ba 0.36±0.00Ba

1) NM, squid ‘Sikhae’ made with glutinous foxtail millet; NB, squid ‘Sikhae’ made with glutinous barley; HM, squid Sikhae made with glutinous foxtail millet by high hydrostatic pressure treatment; HB, squid ‘Sikhae’ made with glutinous barley by high hydrostatic pressure treatment.

1) Values are mean±SD (n=3). A-DMeans in a column and a-emeans in a row followed by different superscripts are significantly different by Duncan’s multiple range test respectively (p<0.05).

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휘발성 염기질소함량은 식품 단백질의 선도판정법으로 이용되며, 수산발효식품의 품질 특성 중 선도를 판정하는 지표로 이용되고 있다(Cho와 Kim, 2012; Koo, 2015). 저장기간에 따른 오징어 식해의 휘발성 염기질소 함량의 변화는 Table 3과 같다. 모든 시료의 숙성 초기 휘발성 염기질소 함량은 10.73-14.00 mg%로 나타났다. NM 및 NB 시료의 휘발성 염기질소 함량은 저장 10일에 각각 61.11 mg% 및 60.18 mg%를 나타내었으며, 초고압 처리구의 경우 저장 15일에 HM 및 HB가 각각 62.07 mg% 및 62.05 mg%를 나타내었다. 보리를 이용하여 제조된 식해의 휘발성 염기질소 함량은 조를 이용하여 제조된 식해의 함량과 비교할 때 저장 10일부터 25일까지 낮은 함량을 나타내었다. 또한, 보리를 이용하여 제조된 식해의 초고압 처리구의 휘발성 염기질소 함량은 저장기간에 따라 초고압 무처리구와 비교할 때 낮은 함량을 나타냈다. Jo와 Kim(2012)은 오징어 식해의 휘발성 염기질소 함량은 식염의 농도가 낮고 발효온도가 높을수록 함량이 급격히 증가하였다고 보고하였다. Han 등(2012)은 염장 및 당침 오징어를 이용하여 식염농도 5% 및 6%로 제조된 오징어 식해의 휘발성 염기질소 함량은 10°C에서 숙성 10일차에 31.70 및 16.07 mg/100 g을 나타낸다고 보고하였으며, 시중에서 판매되는 가자미 및 명태 식해의 휘발성 염기질소 함량 및 염도는 전체적으로 오징어 식해에 비해 높은 값을 나타내었다고 보고하였다. Jeong 등(2015)은 명태식해의 휘발성 염기질소 함량은 21°C에서 숙성 10일경에 70.23 mg/100 g까지 급격히 증가하였다고 보고하였다. 염도를 달리하여 제조된 가자미 식해의 경우, 식염 4% 함량인 가자미 식해는 10°C에서 숙성 7-14일차에 휘발성 염기질소 함량이 37.10-44.25 mg/100 g을 나타내었다고 보고하였다(Han 등, 2013). Ko 등(2017)은 젓갈의 휘발성 염기질소 함량의 증가는 숙성 동안에 trimethylamine N-oxide(TMAO) 및 아미노산의 분해에 의한 암모니아의 생성과 trimethylamine(TMA) 및 dimethylamine(DMA) 등의 생성에 의한 것이라고 보고하였다.

Table 3. Effect of high hydrostatic pressure treatment on volatile basic nitrogen contents (VBN, mg%) of squid ‘Sikhae’ made with barley flour during storage at 10°C
Sample Storage period (day)
0 5 10 15 20 25 30
NM 13.07±0.81ABd1) 13.99±1.62Bd 61.11±1.40Ac 71.82±0.81Ab 83.04±0.81Aa 82.53±0.81Aa 81.64±0.00Aa
NB 12.13±0.00Be 16.78±0.81Ae 60.18±0.81Ad 70.92±2.42Ac 77.46±0.81Bb 76.99±0.81Bb 86.76±6.90Aa
HM 14.00±0.81Ae 13.53±0.81Be 20.53±1.40Bd 62.07±0.81Bc 65.30±0.81Db 64.85±0.81Db 87.71±2.91Aa
HB 10.73±0.00Cf 13.99±0.81Be 20.53±0.00Bd 62.05±0.81Bc 71.81±0.81Cb 71.37±0.81Cb 74.17±2.14Ba

1) Values are mean±SD (n=3). A-DMeans in a column and a-fmeans in a row followed by different superscripts are significantly different by Duncan’s multiple range test respectively (p<0.05).

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색도 변화

식품의 색도의 변화는 식품을 저장하거나 가공할 경우, 식품에서 일어나는 현상으로 식품의 품질에 영향을 미친다(Choi 등, 2017). 보리를 첨가하여 제조된 식해의 초고압 처리에 의한 저장기간 중 색도의 변화는 Table 4와 같다. NM, NB, HM 및 HB 시료의 명도(L*)는 각각 38.14, 40.40, 39.12 및 42.13으로 나타났다. 보리를 이용하여 제조된 식해의 초고압 처리구는 무처리구와 비교시 저장 5일부터 25일까지 명도가 낮게 나타났으나, 저장 20일 이후에는 두 시료간 명도는 유의적 차이를 보이지 않았다(p>0.05). 오징어 식해의 적색도(a*) 및 황색도(b*)의 경우는 모든 시료에서 저장 중 증가하는 경향을 나타내었다. Kim 등(1993)은 오징어 조미젓갈의 L값의 경우 10°C에서 저장한 시료는 20°C 및 30°C에서 저장된 시료와 비교할 때 큰 변화를 나타내지 않았으며, a값의 경우 저장온도가 높을수록, 저장기간이 경과할수록 높게 나타났다고 보고하였다.

Table 4. Effect of high hydrostatic pressure treatment on color value of squid ‘Sikhae’ made with barley flour during storage at 10°C
Color values Sample Storage period (day)
0 5 10 15 20 25 30
L* NM 38.14±0.70Cd1) 40.74±0.72Ac 44.71±1.13Ab 43.99±0.38BCb 44.89±1.37Ab 49.48±1.10Aa 45.39±1.41Ab
NB 40.40±0.83ABc 40.78±0.65Ac 44.81±1.09Ab 45.72±0.37Ab 44.91±0.79Ab 49.73±0.99Aa 44.73±0.54Ab
HM 39.12±1.00BCe 38.92±0.57Be 41.17±0.69Bd 43.43±0.92Cc 44.38±0.32Abc 49.63±0.60Aa 45.15±0.44Ab
HB 42.13±1.15Ac 38.98±0.75Be 40.30±0.65Bd 44.98±0.68ABb 44.78±0.07Ab 48.90±0.57Aa 45.24±0.68Ab
a* NM 29.04±0.82Ab 28.39±0.71Bb 28.95±1.62Bb 32.25±0.42Ba 32.29±1.26BCa 29.76±1.43Cb 33.05±1.56BCa
NB 29.58±0.71Ad 29.12±1.09Bd 32.02±0.88Ac 33.93±0.45Ab 34.79±1.06Aab 32.29±1.17Ac 35.81±0.11Aa
HM 29.57±0.70Acd 29.75±0.35ABcd 28.83±0.52Bd 31.49±0.11Bb 31.85±0.63Cab 30.18±0.52BCc 32.71±0.86Ca
HB 30.12±1.14Ad 30.57±0.59Acd 31.73±1.05Abc 33.39±0.54Aa 33.92±0.31ABa 32.00±0.53ABb 34.57±0.53ABa
b* NM 38.21±1.70Ab 38.23±1.08Ab 39.58±1.30ABab 41.12±0.91Ba 40.90±1.00Aa 34.90±0.71Cc 41.80±1.60Ca
NB 37.50±1.62Ac 36.03±1.02Bc 39.12±1.47Bbc 42.26±0.04Bab 41.82±4.12Aab 38.79±1.19Abc 44.77±0.96Aa
HM 39.01±0.97Ac 38.49±0.18Ac 39.03±0.60Bc 41.10±1.05Bb 41.86±0.46Aab 36.42±0.34Bd 42.49±1.11BCa
HB 38.86±3.09Ac 38.81±0.58Ac 41.63±0.80Ab 44.16±0.74Aa 42.63±0.83Aab 36.57±0.67Bc 44.35±0.43ABa

1) Values are mean±SD (n=3). A-CMeans in a column and a-emeans in a row followed by different superscripts are significantly different by Duncan’s multiple range test respectively (p<0.05).

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미생물수 변화

보리를 첨가하여 제조된 식해의 초고압 처리에 의한 총균수 및 젖산균수의 변화는 Fig. 1Fig. 2와 같다. 조 및 보리를 첨가하여 제조된 오징어 식해의 초기 총균수는 각각 6.17 및 6.10 log CFU/g으로 나타났다. 저장 5일에 NM 및 NB의 총균수는 각각 8.24 및 8.26 log CFU/g으로 증가하였으나 저장 15일에는 감소하는 경향을 나타내었다. HM 및 HB의 총균수는 저장 15일에 각각 8.78 및 8.32 log CFU/g을 나타났으며, 초고압 처리된 오징어 식해의 경우, 저장 20일에 총균수가 감소하는 경향을 나타내었다. 초고압 처리에 의해 제조된 오징어 식해의 총균수는 초고압 무처리구와 비교할 때 저장 5일차에 2 log cycle정도의 억제를 보이는 것으로 확인되었다. Lim 등(2000)은 초고압 처리시 200 MPa 및 300 MPa의 압력처리에 의해 멸치젓의 총균수는 감소하였다고 보고하였다. Han 등(2012)은 염장 및 당침 처리된 오징어를 이용하고, 식염농도를 각각 5% 및 6%로 제조된 식해의 총균수는 10°C에서 저장 4일째까지 107 CFU/g 이하를 나타냈다고 보고하였다. 또한, Kim 등(1994b)은 오징어 식해의 총균수는 숙성 10일만에 최대로 나타났으며, 숙성 15일에 감소하였고, 숙성온도가 높을수록 많이 감소한다고 보고하였다.

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Fig. 1. Changes in total viable cell counts of squid ‘Sikhae’ made with barley flour by high pressure processing treatment during storage at 10°C. NM, squid ‘Sikhae’ made with glutinous foxtail millet; NB, squid ‘Sikhae’ made with glutinous barley; HM, squid ‘Sikhae’ made with glutinous foxtail millet by high hydrostatic pressure treatment; HB, squid ‘Sikhae’ made with glutinous barley by high hydrostatic pressure treatment.
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Fig. 2. Changes in Lactobacillus cell counts of squid ‘Sikhae’ made with barley flour by high pressure processing treatment during storage at 10°C. NM, squid ‘Sikhae’ made with glutinous foxtail millet; NB, squid ‘Sikhae’ made with glutinous barley; HM, squid ‘Sikhae’ made with glutinous foxtail millet by high hydrostatic pressure treatment; HB, squid ‘Sikhae’ made with glutinous barley by high hydrostatic pressure treatment. a-cMeans with different letters on graph are significantly different at p<0.05 by Duncans multiple range test.
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식해의 저장기간에 따른 젖산균수 변화는 NM 시료를 제외한 모든 시료에서 숙성 15일에 최대균수를 나타내었다(Fig. 2). NM 및 NB의 경우, 저장 5일 및 15일에 각각 5.67, 7.82 및 8.72, 8.92 log CFU/g으로 나타났으며, 보리를 첨가하여 제조된 식해의 젖산균수가 높은 것으로 확인되었다. HM 및 HB의 젖산균수는 저장 15일에 각각 9.29, 9.36 log CFU/g으로 가장 높게 나타났으며, 저장 20일부터는 감소하는 경향을 나타내었다. 본 연구에서 제조된 시료의 대장균군은 검출되지 않았다. Lee 등(2015)은 통보리가루 3%를 첨가하여 제조된 요구르트에서 유산균수는 저장 3일차까지 증가하다 그 이후로는 감소하였는데, 저장 12일까지 유산균수는 2.0×1010 CFU/mL 수준을 유지하였다고 보고하였다. 또한, Han 등(2012)은 오징어 식해의 유산균수는 저장 온도별로 시료간 유의적 차이를 보였으며, 저장 5°C 및 10°C 저장온도의 경우 숙성 9일까지 급격히 상승하였다고 보고하였다. Kim 등(1994b)에 따르면 식해의 젖산균은 숙성 15일에 최대로 나타났으며, 그 후로는 감소하였고, 균수는 108-109 log CFU/g이었다고 보고하였다. Souane 등(1987)은 가자미 식해를 5°C 및 25°C에서 발효할 경우 모두 LactobacillusLeuconostoc이 우점균으로 나타났다고 보고하였고, Lee 등(1996)은 오징어 식해의 수분함량이 높을수록 젖산균수가 높게 나타났다고 보고하였다.

Conflict of interests

The authors declare no potential conflict of interest.

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